2017-11-22
通過近幾年的發(fā)展，高壓變頻調(diào)速技術(shù)已經(jīng)日趨成熟，已經(jīng)開始在各個領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
鋼鐵企業(yè)中原有大量的風(fēng)機、水泵等設(shè)備一直在工頻狀態(tài)下運行，需要利用閘閥控制風(fēng)量、流量，這樣就損失了大量的能量，而改為變頻調(diào)速后，通過改變電機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)風(fēng)量、流量，減少阻力消耗，從而實現(xiàn)節(jié)能的目的。
下面就某公司動力廠2臺75T燃氣鍋爐引風(fēng)機的變頻改造項目為例具體分析高壓變頻技術(shù)的節(jié)能效果。
動力廠自備電站現(xiàn)有兩臺75T燃氣鍋爐，其配套高壓引風(fēng)機電機為400kw，原運行方式為工頻運行，為保持鍋爐爐膛內(nèi)負壓基本恒定，需通過調(diào)節(jié)進口風(fēng)門控制。進口風(fēng)門實際開度在36%-40%，且動作頻繁，所以有相當一部分功率消耗在風(fēng)門上浪費掉。為改變這種狀態(tài)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，保障企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，08年5月份開始對該兩臺高壓電機實施變頻改造。
高壓電機實施變頻改造即通過變頻器輸出的不同頻率，來改變電機的轉(zhuǎn)速以調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量，使鍋爐爐膛內(nèi)負壓基本保持恒定；進口風(fēng)門處于全開狀態(tài)，減少阻力消耗，電機在遠低于額定功率的狀態(tài)下運行，從而實現(xiàn)節(jié)能的目的。增加旁路柜作為備用，當變頻器出現(xiàn)故障時，可以將電機切換到工頻運行，這樣既發(fā)揮了變頻器的節(jié)能上風(fēng)，又可保證安全生產(chǎn)。進口風(fēng)門的調(diào)節(jié)控制作用也僅限于工頻運行狀態(tài)。
該項目通過技術(shù)方案選擇和經(jīng)濟適用性比較，選定江蘇和訊自動化設(shè)備有限公司總承包實施，于5月底安裝完畢。根據(jù)生產(chǎn)情況和計劃檢驗安排，第一臺（4＃）高壓電機變頻改造于6月10日接（通）線運行，第二臺（5＃）高壓電機變頻改造于7月10日接（通）線運行。
本項目采用節(jié)能返款模式進行項目建設(shè)，邢鋼提供初始狀態(tài)的運行設(shè)備和現(xiàn)場（平臺）條件，對方負責(zé)設(shè)計、提供設(shè)備并墊資安裝施工，以項目的現(xiàn)金流量作為保證實現(xiàn)融資，投運后節(jié)電用度雙方按比例分享，實現(xiàn)互利雙贏：邢鋼節(jié)約了電費，降低了本錢；對方的設(shè)備與施工用度從其分紅中得以支付并可獲利；同時，項目的節(jié)能環(huán)保利國、利民、利社會。
設(shè)備改造運行情況：2008年6月10日，利用4＃鍋爐檢驗機會對4＃爐引風(fēng)機電機加裝鎮(zhèn)江偉創(chuàng)變頻器改造進行接線，至6月11日21點空載投進試運行。6月14日17：35鍋爐并汽正式投進運行。鍋爐負壓設(shè)定-60Pa，實際負壓波動±15 Pa，運行較平穩(wěn)，運行頻率在37－39Hz。運行功率152－175KW，均勻160KW，僅為工頻運行狀態(tài)的45.6％。工頻下均勻運行功率351 KW。工頻和變頻實際運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計如下表：
鑒于已投運的4＃5#鍋爐引風(fēng)機電機變頻改造運行平穩(wěn)，滿足技術(shù)要求，節(jié)能效果非常明顯，節(jié)電率超過了50%，我公司在新建的75T鍋爐發(fā)電項目引風(fēng)機設(shè)計安裝時就直接加裝了江蘇和訊自動化設(shè)備有限公司的高壓變頻器，項目一投運就達到了節(jié)能效果。
公司為veichi偉創(chuàng)總代理、kinco步科核心代理，其他代理品牌有三菱、西門子、松下、歐姆龍、永宏、禾川、信捷、威綸、深圳顯控。
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