2018-01-12
重卷機生產線的主要工作是將冷軋帶鋼、熱鍍鋅帶鋼切頭、切邊、涂油、切尾、卷取,最終生產出成品卷。主要設備有上料、開卷機、直頭機、切頭剪、圓盤剪、靜電涂油、分切機、卷取機卸料等。
一、系統(tǒng)組成
針對重卷機生產線的工藝特點,自動化控制系統(tǒng)的硬件、軟件及網絡配置采用國際先進水平,系統(tǒng)具備開放性、實用性、安全性及可擴展性。整個自動化系統(tǒng)系統(tǒng)擬采用現場設備+基礎級+過程級+生產控制系統(tǒng)。自動化系統(tǒng)硬件擬采用變頻調速裝置,主體部分的交流調速電機(直接參與工藝運行的電機)的控制采用江蘇和訊自動化設備有限公司的交流變頻調速器,其余工藝上不需調速的交流電機的MCC控制中心采用抽屜柜。
主要交流調速電機的控制選用工程變頻調速裝置,公共直流母線供電、并配以整流/回饋單元,以完成機組降速時的能量回饋;其它輔助的交流調速電機的控制選用的變頻調速裝置,公共直流母線供電,以完成機組降速時的能量回饋。
二、系統(tǒng)特點
A、 開卷及卷取通過PLC編程的應用程序實現恒張力卷繞控制;開卷/卷取的卷徑采用超聲波傳感器直接測量。
B、 開卷采取張力控制方式,卷取采用速度控制方式。
C、 通過操作臺上的觸摸屏在線更改機列速度或其它相關工藝參數,不影響機組正常運行;
D、 通過直流母線并聯,實現功率互補,并能使制動時產生的能量回饋電網;從而達到節(jié)能的目的。
E、 PLC采用總線與鎮(zhèn)江偉創(chuàng)變頻器交換數據,與操作臺PLC通訊,大大地減少了現場電纜及接線工作,縮短了安裝調試時間,同時系統(tǒng)的可靠性也得到較大提高。
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